Des échantillons de collection à un espace extérieur circulaire
Mos Mosh x Retextil
Comment les déchets textiles d’une entreprise peuvent-ils devenir un espace extérieur fonctionnel et durable ? Avec Mos Mosh, Retextil a transformé des échantillons produits mis au rebut en un aménagement complet de cour — rendant l’économie circulaire concrète et visible dans la pratique.
Étude de cas
En 2025, Mos Mosh et Retextil ont conclu un partenariat avec un objectif clair : trouver une utilisation concrète pour les textiles mis au rebut par l’entreprise.
Le résultat est un aménagement circulaire de cour de 500 m² au siège, où des matériaux fabriqués à partir des propres échantillons produits de Mos Mosh font partie intégrante du design.
01.
Point de départ
Dans le cadre de la gestion des échantillons de collection, Mos Mosh s’est retrouvé avec 5 540 kg de déchets textiles qui ne pouvaient pas être réutilisés comme vêtements.
Au lieu d’envoyer le matériau à l’incinération, l’entreprise souhaitait trouver une solution qui :
• donne une nouvelle vie à ses propres textiles
• documente un impact environnemental réel
• crée une solution ESG physique et visible
Retextil a été choisi comme partenaire.
02.
La solution
Retextil a pris en charge l’ensemble de la chaîne de valeur — du traitement des déchets textiles à l’espace extérieur finalisé.
Les textiles ont été transformés en un matériau composite composé de :
• 60 % de fibres textiles
• 40 % de plastique recyclé (PE/PP)
• 0 % de nouveaux liants chimiques
Le matériau a ensuite été utilisé pour la production et la réalisation de l’ensemble de l’aménagement extérieur.
03.
Le projet finalisé
Le résultat est un aménagement extérieur complet de 500 m² au siège de Mos Mosh.
L’aménagement comprend notamment :
• une terrasse antidérapante de qualité R11
• des espaces de détente et de cour
• des clôtures et des écrans
• des éléments environnementaux intégrés
Le même matériau a été utilisé sur l’ensemble de l’aménagement, ce qui crée une expression uniforme et une solution fiable en exploitation.
Aujourd’hui, la cour est utilisée activement comme espace de détente et de réunion pour les employés.
04.
L’impact documenté
Le projet s’appuie sur des données environnementales documentées et une vérification par un tiers.
Les principaux résultats sont :
• 5 540 kg de déchets textiles détournés de l’incinération
• 8 869,5 kg de CO₂e économisés par rapport à l’incinération
• 0 % de nouveaux liants chimiques
• matériau certifié EPD (ISO 14025 / EN 15804)
L’ensemble de la chaîne de valeur est traçable — des déchets textiles au projet de construction finalisé.
05.
Perspective
L’étude de cas Mos Mosh montre que les déchets textiles ne doivent pas forcément finir comme des déchets.
Avec le bon processus, le matériau peut être intégré à de nouvelles solutions, aussi bien dans de petits projets qu’à grande échelle.
Cela ouvre une toute nouvelle manière de travailler avec les déchets textiles — où la valeur est conservée au lieu d’être perdue.
Prêt à passer à l’étape suivante ?
Souhaitez-vous travailler concrètement avec les déchets textiles ?
Nous aidons les entreprises et les organisations à transformer les déchets textiles en solutions concrètes — des premières réflexions au projet finalisé.
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